回转滚筒干化工艺:
废热空气或换热空气进入转筒干燥器内,在通道中直接与湿污泥传热传质,配套专用破碎装置(特殊结构设计),使污泥 中的水分快速蒸发,污泥颗粒较小的随气体一起由外通道排出干燥器收集,而较大的污泥颗粒在干燥器中停留的时间较长, 直至干化完成。部分废气抽出,经除臭器处理达到大气排放标准后(或经水沫除尘降温后)排入大气中。
关键技术创新点:
(1) 根据污泥干化过程中的特性及状态,分段采用不同的分散破碎装置,大大提高干化效能。
(2) 采用特殊密封材料,保证密封效果,且寿命大大提高
(3) 轴承采用冷却装置,降低轴承使用温度,延长使用寿命;
(4) 可采用间接加热方式,减少排风量及提高热利用率:
(5) 根据不同状态的物料采用不同抄板形式,降低粘结程度;
(6) 根据物料特性采用不同的进料方式,以防止进料堵塞。
滚筒污泥干燥机性能参数(参考):
干燥条件 |
进料含水率 % |
80 |
|||||
出料含水率% |
40 |
||||||
物料出温 ℃ |
90 |
||||||
进风温度( 配热风炉) ℃ |
500 |
||||||
出风温度 ℃ |
100~130 |
||||||
物料数据 |
加料量 t/d |
50 |
100 |
200 |
|||
水份蒸发量t/d |
~33 |
~66 |
~132 |
||||
出料量 t/d |
~17 |
~34 |
~68 |
||||
设备型号 |
ø1500×12000 |
ø2000×16000 |
ø2800×20000 |
||||
装机功率kw/h |
~70 |
~110 |
~200 |
||||
主机外形尺寸( 参考)mm |
24000×3500×5500 |
34000×4000×6500 |
44000×5000×8500 |
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